圆形航空连接器的金属外壳是连接器的主要结构部件，起到保护内部电子元件和电路的作用。为了提高连接器外壳的耐腐蚀性、强度和耐磨性，通常会对其进行一系列的表面处理。

首先，圆形航空连接器的金属外壳通常会进行去毛刺处理。在制造过程中，金属外壳的表面往往会出现毛刺或锋利的边缘。这些毛刺和锋利的边缘可能会损坏连接器的内部元件或电路，因此需要对其进行去毛刺处理。去毛刺处理通常采用机械加工或化学处理的方法，使金属外壳的表面光滑，并消除毛刺和锋利的边缘。

其次，金属外壳通常会进行表面清洗处理。在制造和加工过程中，金属外壳表面可能会附着一些杂质、油脂或污垢等。这些杂质可能会影响连接器的性能和可靠性，因此需要进行表面清洗处理。表面清洗可以采用多种方法，如溶剂清洗、超声波清洗、蒸汽清洗等，以确保金属外壳表面的清洁度。

接下来，金属外壳通常会进行防腐处理。航空连接器常常面临恶劣的工作环境，如高湿度、浸泡在盐水中等。为了提高金属外壳的抗腐蚀能力，常采用镀层或涂层的方式进行防腐处理。其中，常见的防腐处理方法包括电镀、电泳涂装、阳极氧化等。这些方法可以在金属外壳表面形成一层保护层，防止外壳与外界环境的直接接触，从而提高外壳的耐腐蚀性能。

最后，金属外壳通常还会进行表面涂装处理。表面涂装可以提供金属外壳更好的外观和耐磨性。常见的表面涂装方法包括喷涂、粉末涂装、电泳涂装等。涂层可以使金属外壳具有更高的表面硬度，减少划痕和磨损，同时还可以改善外壳的外观质量。

综上所述，圆形航空连接器的金属外壳经过了去毛刺处理、表面清洗处理、防腐处理和表面涂装处理等一系列的工艺。这些处理方法可以提高外壳的耐腐蚀性、强度和耐磨性，从而保护内部电子元件和电路的安全和可靠性。这些处理方法需要根据连接器的具体要求和工作环境来选择，以确保连接器外壳的质量和性能。